加入收藏
您好,欢迎光临维殊机械科技(上海)幸运飞艇!
产品信息分类:
全部 饮料生产线 饮料杀菌设备 饮料调配设备 饮料灌装设备 饮料包装设备 CIP清洗设备 水处理设备 均质脱气设备 吹瓶机 清洗榨汁打浆系列
标签:
全部 饮料调配设备
默认排序
发布时间
7个结果

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1。在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0。1MPa)。2。按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3。适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1。在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0。1MPa)。2。按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3。适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。技 术 参 数:公称容积 1000L 内罐体直径(mm) 1000换热面积(m2) 1。5剪切功率(kW) 5剪切转速(r/min) 2800 工作压力(MPa) 夹套:0。08~0。6MPa,内罐体:常压~0。5MPa 工作温度(℃) 夹套:<160℃,内罐体:<150℃ 设备材质 内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L;夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 容器类别 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。  工 作 原 理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门,便可出料,省时省力。注 意 事 项:1。安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2。如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3。如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4。当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1。在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0。1MPa)。2。按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3。适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。技 术 参 数:公称容积 1000L 内罐体直径(mm) 1000换热面积(m2) 1。5剪切功率(kW) 5剪切转速(r/min) 2800 工作压力(MPa) 夹套:0。08~0。6MPa,内罐体:常压~0。5MPa 工作温度(℃) 夹套:<160℃,内罐体:<150℃ 设备材质 内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L;夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 容器类别 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。  工 作 原 理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门,便可出料,省时省力。注 意 事 项:1。安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2。如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3。如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4。当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1.在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。2.按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3.适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。技 术 参 数:公称容积 1000L 内罐体直径(mm) 1000换热面积(m2) 1.5剪切功率(kW) 5剪切转速(r/min) 2800 工作压力(MPa) 夹套:0.08~0.6MPa,内罐体:常压~0.5MPa 工作温度(℃) 夹套:<160℃,内罐体:<150℃ 设备材质 内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L;夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 容器类别 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。  工 作 原 理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门,便可出料,省时省力。注 意 事 项:1.安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2.如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3.如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4.当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。

乳化罐定义:乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。使 用 范 围:采用高剪切乳化机高速旋转的剪切动轮和静止剪切轮配合,将混合液和混合物在罐内进行充分迅速混合、乳化、均质。广泛应用于食(乳)品、饮料、生物工程、制药、精细化工、颜料等行业,使生产效率和物料品质得到大大提高,特别对CMC、胶类、粉状物等难以溶化的添加剂类使用效果更好。设备结构可按工艺需要采用单层、带保温、带夹套(可加热、冷却)等多种结构形式。产 品 优 点:1。在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0。1MPa)。2。按照卫生级要求设计,结构设计**人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。3。适宜的径高比设计,节能,物料混合快,乳化、均质效率高。4。内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0。6μm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗无死角,保证生产过程的可靠性、稳定性,符合“cGMP”等规范要求。技 术 参 数:公称容积 1000L 内罐体直径(mm) 1000换热面积(m2) 1。5剪切功率(kW) 5剪切转速(r/min) 2800 工作压力(MPa) 夹套:0。08~0。6MPa,内罐体:常压~0。5MPa 工作温度(℃) 夹套:<160℃,内罐体:<150℃ 设备材质 内罐体:不锈钢SUS304或SUS316L;夹套SUS304或Q235-B;外饰面筒体SUS304。 容器类别 根据设计压力、介质特性分类为常压容器、一类压力容器。  工 作 原 理:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。该设备开盖式容器,采用搅拌机和高剪切乳化机混合、乳化,使物料在连续加热状态下一次完成,工艺简单,效率高。拌机能在一定的时间内将物料进行分散、混合、乳化,达到理想效果。生产过程全部在密闭的情况下完成,其工艺要求,同时采取循环、乳化、均质,将物料微化。出料方便。WRL型均质乳化机在工作状态下打开阀门可同时关闭阀门,便可出料,省时省力。注 意 事 项:1。安全锁禁止在真空状态下误打开上盖。2。如上盖与容体没有完好对准,密闭度不够,停用。3。如果上盖没有完全提升,倾倒功能停用。4。当上盖开时,混合和均质马达,真空泵停用。

  • QQ咨询
  • 电话咨询
  • 17321252705
  • 15079107852
  • 15800450161
  • 021-58447276
  • 021-58420116
pk10投注 幸运飞艇 pk10投注 幸运飞艇 pk10投注 pk10投注 pk10投注 pk10投注 pk10投注 幸运飞艇